Gia công cơ khí hiện này là một ngành rất phổ biến bởi nhu cầu của nó trên thị trường luôn cần. Có thể hiểu được gia công cơ khí là một loại hình gia công rất phổ thông trong các phân xưởng cơ khí hiện nay. Các công việc về gia công phay bào chiếm một tỉ lệ lớn cỡ khoảng 40 đến 60 phần trăm quá trình gia công tại một xưởng cơ khí.

Bến Thành Equipment luôn tự hào là một trong những đơn vị gia công cơ khí giá rẻ trên thị trường mà vẫn đảm bảo chất lượng, chính xác và giao hàng đúng thời gian. Với đội ngũ nhân viên chăm sóc khách hàng, đội ngũ kỹ thuật lành nghề và hệ thống máy móc hiện đại chúng tôi sẽ không để quý khách hàng chờ lâu trong khâu báo giá và tư vấn kỹ thuật.

Hãy gọi ngay cho chúng tôi để được hỗ trợ báo giá nhanh nhất:

Hotline: (028)6279.6888 - 0902 910 918

Hoặc gửi yêu cầu qua email: benthanhequipment@gmail.com

Một phần xương gia công đang làm việc

Để hiểu rõ hơn về các công việc chúng tôi làm nói riêng và lĩnh vực gia công cơ khi nói chung, chúng tôi xin chia sẽ một vài vấn đề cơ bản trong lĩnh vực gia công này hy vọng sẽ giúp quý khách hàng có cái nhìn thực tế hơn để chọn cho mình một đối tác gia công cơ khí ở đâu uy tín.

Về công nghệ gia công cơ khí hiện nay thường được chia làm 2 loại cơ bản như sau:

Các phương pháp gia công không phôi: Đúc, rèn, dập nóng, dập nguội, cán, kéo…Theo đó, thì một số phương pháp còn gọi là gia công biến dạng, gia công áp lực, hoặc gia công nóng.

Thứ hai, các phương pháp gia công cắt gọt thường là tiện, phay, bào, khoan và mài… Về các phương pháp này thì hay gọi là gia công phôi, gia công cắt gọt.

Không chỉ có các phương pháp gia công cơ khí kể trên, hiện nay, trong nghành chế tạo máy đã xuất hiện một số phương pháp gia công mới dựa trên những nguyên tắc khác như sau, ví dụ như gia công bằng tia lửa điện, gia công bằng chùm điện tử hay gia công bằng phương pháp sóng siêu âm…

Hiện này, ngành công nghệ cơ khí đã rất phát triển, chính vì vậy mà các loại máy móc cũng được thiết kế bởi các đặc điểm có những đặc tính như sau:

Có thể chống và chịu mài mòn

Sản phẩm có độ cứng và độ bền cao, cũng có khả năng chịu nhiệt rất cao.

Có thể làm việc được ở trong môi trường hóa chất

Có kích tấc và khối lượng lớn

- Gia công phay tấm nhôm của máy ép gỗ kích tấc 3000 x 1700 x 80 mm

Những ưu điểm lớn khi gia công thiết bị này

Nó không đòi hỏi độ cứng của vật liệu bạn gia công, có thể có xác xuất gia công được các vật liệu có độ cứng rất cao.

Khi gia công sản phẩm đạt đến độ chuẩn xác kích thước và độ nhẵn bền mặt cao so với gia công qua nhiều công đoạn của các máy có kích cơ nhỏ.

Công hiệu kinh tế đạt được rất cao, nhất là khi ta gia công những loại sản phẩm có hình trạng rắc rối, kích tấc lớn.

- Chọn phôi – công đoạn đầu tiên.mua thép tròn, hay thép rèn. Chọn theo đề nghị của người thiết kế.

Qúa trình xử lí nhiệt trong gia công cũng rất quan trọng

Thông thường hầu hết các bánh răng đều phải trải qua bước gia công cơ khí này. Việc xử lí nhiệt sẽ giúp cho sản phẩm tăng thêm độ cứng, nhưng nên lưu ý xử lí nhiệt cũng cần vừa phải, vì nếu bạn xử lí nhiệt quá mức thì lập tức phần bánh răng của bạn sẽ bị giòn và sản phẩm tuổi thọ bị giảm, dễ bị vỡ. Những ngược lại khi bạn xử lí thiếu nhiệt thì lập tức sản phẩm sẽ không có độ cứng cần thiết.

Nói đến xử lý nhiệt thừa thãi phương pháp như: thấm carbon, ram, thấm Nitơ, tôi cao tần,… Tùy theo vật liệu và mục tiêu sử dụng mà chọn biện pháp xử lý. Xin đưa ra hai tỷ dụ tiêu biểu là: thấm carbon và ram, nhiệt độ và thời kì thấm carbon là 900℃, xử lí trong vòng 8 giờ. Còn ram là: 300℃ ủ trong vòng 2 giờ. Đây là một công việc đòi hỏi nhiều kinh nghiệm và trình độ kỹ thuật cao.

Cạo răng – kích tấc của biên dạng và bề mặt răng hầu như được quyết định sau công đoạn này. Tuy nhiên xét đến chuyển động quay của bánh răng thì , còn nhiều yếu tố quan yếu khác, như là để phòng độ lệch trục khi quay thì cần phải gia công cơ khí tinh đường kính trong và ngoài. Để gia công tinh như thế, sử dụng đá mài quay với tốc độ cao. Bước thực hiện dường như quá giản đơn nhưng nó giúp tăng độ chuẩn xác truyền động của bánh răng nghiêng rất nhiều.

Công việc của một lao động:

- Thi công và lên bản vẽ các  loại máy móc, thiết bị cho sản xuất như: máy sản xuất mì ăn liền, máy sản xuất bánh, kẹo, máy đóng gói, đóng chai, đóng hộp, máy thu hoạch trong nông nghiệp,…

- Thiết kế hoặc chịu trách nhiệm việc thi công và hoàn tất các máy và thiết bị sản xuất đã thiết kế.

- Hợp tác bộ phận vẽ kỹ thuật cơ khí, bắt buộc phải có kiến thức về cơ khí, các phần mềm CAD

- Lập trình gia công máy CNC.

- Tham gia xây dựng các thiết bị máy móc cơ khí cho các nhà máy, công trình

- Tham gia công việc khai thác hệ thống sản xuất công nghiệp: vận hành, bảo trì, xử lý sự cố..

- Tham gia Thiết kế các sản phẩm cơ khí, quản lý quá trình sản xuất ra các thiết bị cơ khí đó

- Tham gia thực hiện sản phẩm: tiện, phay, hàn, gia công vật liệu.

BẾN THÀNH EQUIPMENT