Trong nền kinh tế phát triển như hiện nay thì ngành công nghiệp cơ khí đang đóng vai trò rất quan trọng. Hầu hết các thiết bị máy móc có đều sử dụng bánh răng và loại mà được sử dụng phổ biến nhất đó là bánh răng thẳng và bánh răng hành tinh. Đặc biệt là trong chế tạo các linh kiện động cơ.

Hệ thống bánh răng thẳng được dùng để giúp các động cơ hoạt động, mang lại hiệu quả cao cho người sử dụng.

Tất cả các loại bánh răng thông dụng

CÔNG DỤNG CỦA BÁNH RĂNG THẲNG

Bánh răng thẳng

Bánh răng thẳng được sử dụng  phổ biến nhất , khi đem bánh răng thẳng đi so sánh với các loại bánh răng khác thì hiệu quả mà bánh răng thẳng mang lại là lớn hơn.  Ít tiêu hao điện năng hơn.  Mặt khác bánh răng thẳng cũng có nhiều ưu điểm như  bánh răng thẳng có hình dạng và cấu tạo đơn giản, để làm dể chế tạo nên việc bánh răng hư hỏng hầu như là không có, tỷ lệ sản phẩm hoàn thành có thể đạt đến 99% , thời gian sản xuất ngắn dẫn đến chi phí sản xuất thấp mang lại lợi nhuận tối đa cho nhà sản xuất.

ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA BÁNH RĂNG THẲNG

Ưu nhược điểm của bánh răng

Ưu điểm

Tất cả các mặt tiếp xúc giữa các bánh răng đều tiếp xúc hoàn toàn trực tiếp với các hướng của trục quay. Như vậy trong hệ thống sẽ tạo thành một thể thống nhất . 

Trong trường hợp hệ thống vận hành xảy ra lỗi kỹ thuật thì hậu quả xảy ra củng không đem lại sự nguy hiểm cho người sử dụng cũng như không để lại hậu quả lớn cho toàn hệ thống.

Nhược điểm

Tuy bánh răng thẳng được dùng phổ biến và mang lại hiệu quả cao , nhưng thực tế  bánh răng này vẫn có một số nhược điểm sau:

Trong khi vận hành ở tốc độ nhanh cùng một số thiết bị khác thì bánh răng này dễ gây ra tiếng ồn.

Cấu tạo của bánh răng thẳng là dãy răng nhỏ nên không thể chịu được tải nhiều sẽ dẫn đến xử lý không kịp gây quá tải.

Mặc dù có nhiều ưu điểm cũng như hạn chế nhưng ngành công nghiệp cơ khí vẫn phải sử dụng bánh răng thẳng phổ biến vì nó như một loại vật tư thiết bị không thể thiếu.

CHẾ TẠO BÁNH RĂNG THẲNG

Bản vễ quy trình hoạt động của bánh răng

Khi chế tạo bánh răng thẳng, đòi hỏi người kỹ thuật phải có chuyên môn nghiệp vụ giỏi, sự tỉ mỉ và khéo léo để có thể tạo ra được sản phẩm có độ chính xác nhất

QUY TRÌNH CHẾ TẠO BÁNH RĂNG THẲNG

Bánh răng thẳng

Quy trình chế tạo bánh răng thẳng dựa theo các yếu tố sau:

- Hình dạng và kích thước của thanh răng

- Vật liệu của thanh răng ( có thể là sắt, thép, nhôm, ....tùy theo nhu cầu của người sử dụng)

- Thanh răng phải có độ chính xác tuyệt đối.

Gia công bánh răng thẳng

Quy trình chế tạo răng

• Gia công bánh răng mẫu

• Luyện nhiệt

• Tiện lỗ có rãnh hoặc then

• Gia công bề mặt rãnh

• Kiểm tra sơ bộ trước khi đưa vào cắt răng

Cắt răng

• Phay mép vành răng hoặc vẽ tròn đầu răng

• Làm nguội và điều chỉnh thanh răng

• Làm sạch

• Test lại sản phẩm trước khi luyện nhiệt

• Luyện nhiệt

• Mài sản phẩm

Các sản phẩm bánh răng

Không phải đơn giản mà chúng ta có được một sản phẩm bánh răng thẳng hoàn chỉnh nó qua rất nhiều công đoạn với sự tỉ mỹ cao. Việc lựa chọn đúng và đủ yêu cầu của bánh răng sẽ giúp cho sản phẩm của bạn đạt được chất lượng tốt nhất mang lại giá trị sử dụng cao và lâu dài.

Bên cạnh đó việc chọn đơn vị gia công cũng rất quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp tới sản phẩm. Công ty Bến Thành Equipment hiện đang cung cấp gói dịch vụ gia công bánh răng nói riêng và gia công cơ khí nói chung với giá cả vô cùng hấp hẫn, thị trường gia công đang cạnh tranh gay gắt chính vì thế chúng tôi luôn phát triển dịch vụ và điều chỉnh giá thành.

Mong rằng qua bài viết này bạn sẽ hiểu hơn về bánh răng thẳng và qua đó tìm được những thông tin cần thiết để bạn có thể định hướng được công việc của bạn.

THÔNG TIN CÔNG TY:

CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ BẾN THÀNH

Địa chỉ: 49 Bùi Đình Túy, P24, Bình Thạnh, HCM

Hotline: (028)6279.6888

Email: thietbibenthanh@gmail.com

Website: https://giacongcokhitphcm.com

Bến Thành Equipment lựa chọn gia công cơ khí tin cậy của mọi doanh nghiệp!!!

BẾN THÀNH EQUIPMENT